進行洗煤廠配套煤泥烘干機項目建設(shè)符合當(dāng)前潔凈能源利用需要

為什么要在洗煤行業(yè)、熱電企業(yè)推廣煤泥烘干機技術(shù)，煤泥烘干機廠家從國家能源政策、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢、企業(yè)自身系統(tǒng)的完善配套方面為您解讀：

一、從環(huán)保固體廢棄物資源再利用的角度，決定必須高效科學(xué)的利用次生煤泥資源：煤炭是我國的主要能源，也是我國環(huán)境污染的主要污染源之一。近幾年來，隨著煤炭洗選比例的增加，洗選后煤泥的利用問題，越來越突出。煤泥由于灰分高、水分高、粘性大、顆粒細小、不易運輸?shù)忍攸c，其商品價值低，且煤泥在堆積狀態(tài)下極不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚，不僅浪費能源，污染環(huán)境，而且嚴重影響煤礦職工及當(dāng)?shù)鼐用竦慕】?，甚至制約煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)。

二、國家政策扶持及相關(guān)下游行業(yè)的需求：由于目前電廠多為循環(huán)流化床鍋爐，能燃燒煤泥等劣質(zhì)煤；為提高鍋爐的煤泥摻燒比例，實現(xiàn)煤泥的綜合利用，提高經(jīng)濟和社會效益，因此國家對煤泥發(fā)電等綜合利用項目出臺了一系列的優(yōu)惠和鼓勵政策。因此對煤泥進行烘干，提高煤泥的入爐摻燒比例，增加煤泥的消耗量，實現(xiàn)煤泥的清潔利用，因而符合國家的一系列政策要求。

三、礦區(qū)自身可持續(xù)發(fā)展的要求更是技術(shù)創(chuàng)新的推廣：由于煤炭提質(zhì)量的加大，礦區(qū)周圍洗煤廠每年產(chǎn)生大量的煤泥，常規(guī)的煤泥脫水設(shè)備無論從產(chǎn)能還是提質(zhì)效果已不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，電廠的循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度較低，并采用爐內(nèi)脫硫，因而使氮氧化物、二氧化硫的排放量大大減少，以煤泥、中煤和矸石等劣質(zhì)煤為燃料也可以進行發(fā)電，但目前電廠的濕煤泥摻燒比例已經(jīng)達到50%以上，若繼續(xù)提高煤泥入爐量，將會對煤泥泵送系統(tǒng)連續(xù)運行帶來較大負擔(dān)，同時鍋爐受熱面的磨損將加大。為解決這一問題，必須將煤泥烘干，烘干后的煤泥水分在10%左右，減少了鍋爐內(nèi)的熱量損失，因而可以將煤泥的入爐摻燒比例提高至90%，大幅增加煤泥的消耗量，將大量的煤泥廢物利用、變廢為寶，同時解決煤泥對礦區(qū)周邊環(huán)境的污染問題，實現(xiàn)煤炭資源的綜合利用，取得良好的經(jīng)濟和社會效益，促進社會經(jīng)濟又好又快的發(fā)展。另外煤泥經(jīng)過烘干處理后，可作為高指標(biāo)商品動力煤，因而提高電廠的煤泥消耗量，不僅能夠解決各煤炭企業(yè)的煤泥堆存問題，而且能夠?qū)γ耗噙M行的清潔利用，對礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

鄭州東鼎針對市場需要開發(fā)的大型煤泥烘干機提質(zhì)生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：1、干燥速度快，處理量大，處理效率高；2、系統(tǒng)高效集成，采用模塊化結(jié)構(gòu)。3、采用新型除塵裝置，排放達標(biāo)；4、在傳統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計，降低運行成本；5、熱風(fēng)爐可使用干燥后煤泥做燃料，降低生產(chǎn)運行成本。東鼎煤泥烘干機項目咨詢熱線：4006220002。