經過緊張施工煤泥烘干機廠家大型工業沸騰爐項目施工接近尾聲

五月上旬，經過新一輪緊張施工煤泥烘干機廠家東鼎干燥為河北北平建材提供的大型工業沸騰爐施工接近尾聲，圖為沸騰爐施工現場。該沸騰爐由原煤料倉、錘式粉碎機、斗提機、喂煤料倉、圓盤喂料機、沸騰爐鼓風機、電動執行器、風板風帽、爐門溫控儀表、砌筑保溫加固等所有所需材料及部件。東鼎干燥提醒業主朋友在沸騰爐砌筑好后，還有很重要的一步工作那就是烘爐，切不要以為爐子砌好就大功告成，掉以輕心，烘爐的好壞直接決定了沸騰爐的使用壽命及保溫性能，一定要按照以下流程執行：
1、沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃，檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物。
2、啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。
3、爐內鋪上黃砂（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。
4、用木材烘爐。約24小時后略撒幾銑煤,啟動引風機緩慢烘烤,約48小時后,關掉引風,啟動鼓風機微量風經36-37小時,直到爐內停止冒汗或冒汽為止。


東鼎沸騰爐主要技術特性：
1、等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤粒應小于10mm，如限定煤粒為0-5mm）。
2、采用大節距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。
3、采用大過量空氣系數，加強爐內空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分，溫度均勻，控制方便。
4、采用合理的懸浮段結構，煙氣流速較低，細灰帶走量小，供熱煙氣高溫度可達1050℃，煤粒燃燼95%以上。