關(guān)于三種煤泥烘干機皮帶輸送接頭鏈接方法的優(yōu)缺點

煤泥烘干機皮帶輸送系統(tǒng)在設(shè)計時必須根據(jù)煤泥物料的特性來設(shè)計制作工藝，常見皮帶接頭鏈接方法有三種，今天東鼎干燥給大家分析三種鏈接方法的優(yōu)劣：
1) 機械連接法；金屬卡扣固定在兩個接頭上，穿入銷子，使兩個頭連接起來，
特點； 操作簡單速度快，可拆卸，但強度低，原帶30%---60%的強度，接頭處擾性差，易損，滾筒等其它部位，振動，噪音大等。
2) 冷粘連接法；用特定的膠粘劑將剝層的兩個頭粘接，粘合要充分滾壓后靜放兩小時以上，操作與熱粘一樣。
特點；強度完好，無泄漏，噪音，無震動，不需昂貴的設(shè)備，但其缺點是連接強度較低，可靠性差，只能用在溫度有限，安全要求較低的和一般耐磨的情況下，不適用鋼絲繩芯帶。
3) 熱粘連接法；熱硫化法
熱硫化連接接頭是現(xiàn)代較為理想的膠帶接頭法，如果連接法質(zhì)量很高，其接頭壽命可同膠帶本身的壽命相比，接頭可以在任何一種類型的帶芯補施材料上進行，使用一種輕便式，本板壓力硫化機進行連接處理，提供硫化或融接所需要的壓力和溫度。硫化設(shè)備；硫化機，扒皮機，割刀等。熱硫化的缺點；時間長，費用大。
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